適合于紡織印花及溶劑印刷行業(yè)高精密精細(xì)線條網(wǎng)版的制作，如PCB、FPC、花紙等高精細(xì)線條、網(wǎng)點(diǎn)網(wǎng)版印刷。

1、耐水耐溶劑性好，耐印率高；

2、高感光度，曝光時(shí)間短；

3、高解像性，分辨率高，可制作精細(xì)線條網(wǎng)版；

4、固含量高，好涂布，版面光滑，顯影速度快；

5、脫膜性好，配合我司脫膜粉一起使用，可以提高網(wǎng)版重復(fù)使用率；

6、配合我司硬膜劑（A+B）一起使用，可以提高耐印率。

以上數(shù)據(jù)為參考數(shù)據(jù)，使用時(shí)根據(jù)自身設(shè)備和涂布膜厚，找出適當(dāng)?shù)钠毓鈼l件。

1、膠體配制（以1K裝為例）：

（1）將重氮光敏劑倒入容器內(nèi)，加入100毫升純凈水，攪拌至重氮光敏劑完全溶解，靜置10分鐘；

（2）將溶解后的重氮光敏劑倒入膠液中，充分?jǐn)嚢?，使用玻璃棒或木棒徹底攪拌（膠液顏色一致，無混色），靜置8小時(shí)待氣泡消失后方可使用。

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2、涂布前準(zhǔn)備工作---清洗網(wǎng)版：

（1）將脫脂劑均勻涂刷網(wǎng)版的兩面進(jìn)行擦洗，水平放置幾分鐘，用清水充分沖洗干凈（建議使用高壓水槍，絲網(wǎng)上不能殘留脫脂劑）；

（2）將清洗的網(wǎng)版放入干燥箱中（箱內(nèi)溫度為40±2℃）徹底干燥。

注意說明：用脫脂劑清洗網(wǎng)版，可減少由于網(wǎng)版上有灰塵等臟污而產(chǎn)生的氣泡和針孔，且增加網(wǎng)版牢度和網(wǎng)版耐印率。

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3、涂布及干燥：

（1）檢查清洗干燥好的網(wǎng)版，確認(rèn)網(wǎng)版上無灰塵；

（2）用上漿器等進(jìn)行涂布，一般情況下先涂P面再涂S面（涂布工程根據(jù)客戶需要），涂布后放入干燥箱中（箱內(nèi)溫度為40±2℃）徹底干燥；

（3）取出網(wǎng)版測量膜厚，如膜厚未達(dá)到需增加，進(jìn)行第二個(gè)涂布工程，再徹底干燥，直至達(dá)到膜厚要求。

注意說明：網(wǎng)版要徹底干燥，方可制版或進(jìn)行下一個(gè)涂布工程，未徹底干燥會(huì)容易產(chǎn)生掉膠。

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4、曝光：
膜厚達(dá)到要求，用曝光測試片進(jìn)行曝光，選擇最佳曝光時(shí)間。

注意說明：菲林與曝光玻璃要清潔無灰塵，避免產(chǎn)生針孔；菲林與絲網(wǎng)緊密結(jié)合，以免影響制版效果。

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5、顯像（注意避光）：

（1）先將網(wǎng)版浸泡在水中（約1-2分鐘），在水中搖晃，有部分圖像顯現(xiàn)出來時(shí)即可用噴槍沖洗P面和S面進(jìn)行顯像；

（2）顯影后出去除水，進(jìn)行干燥。

注意說明：顯像前長時(shí)間浸泡水中，會(huì)導(dǎo)致固化部分容易膨脹，膠膜脫落而影響圖像質(zhì)量。

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6、二次曝光：

將S面對光源，用一次曝光時(shí)間的2倍進(jìn)行二次曝光。

注意說明：通過進(jìn)行二次曝光或使用我公司A+B硬膜劑，提高網(wǎng)版耐印率。

1、感光膠保存：感光膠膠體的存放溫度在20℃的陰暗處最佳。請勿在超過25℃或低于5℃的環(huán)境下保存，容易產(chǎn)生化學(xué)及物理變化，影響正常使用。SBQ感光度很高，一定注意避光保存。

2、感光膠操作環(huán)境：需在黃光燈下以及安全無塵環(huán)境中進(jìn)行操作，避免在白光燈下操作，以防止感光膠提前曝光。

3、絲網(wǎng)的脫脂：涂布感光膠前的網(wǎng)版，應(yīng)使用專用脫脂劑徹底清洗，除去油脂及污物。充分清洗后干燥，可保證高品質(zhì)網(wǎng)版及提高耐印率。

4、干燥箱溫度：干燥箱的溫度以40℃以下為最佳，超過40℃時(shí)，感光膠易產(chǎn)生熱反應(yīng)，使解像性降低。每月需檢驗(yàn)烘箱內(nèi)部的溫度是否與設(shè)定溫度一致。

5、冬季的顯影：冬季如果顯影水溫太低，會(huì)造成網(wǎng)版顯影不良及解像性下降，推薦用溫水（25℃）進(jìn)行顯影。

6、建議使用我司硬化劑或二次曝光，可增加網(wǎng)版耐印性能。